关于奶粉的工艺

在我国婴儿奶粉生产工艺，有湿法、干法和干湿混合三种,干湿混合介于湿法和干法之间,下面就看看有哪些区别

1、湿法工艺

  是将鲜牛奶直接喷雾干燥加入营养成分制成的，不仅不存在乳粉回溶等中间环节，而且采用多道过滤工序，杜绝安全隐患，充分保证各种营养的均衡。湿法的工艺比较复杂，需要的设备较多，前期处理主要的设备是净乳机，均质机，最好有杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备，还要有锅炉、污水处理等。

  湿法工艺需要具备三个条件：1.必须具备有牧场；2.必须有鲜牛奶3.必须具备奶粉加工厂。

 湿法工艺生产出来的婴儿奶粉，因为采用第一时间挤出来生鲜牛乳做原料，产品均一性好，理化指标稳定，营养成分会比较均衡，各种营养物质会在鲜奶当中有一个充分溶解的过程，同时还可减少奶粉的二次污染，能够保证最终产品的新鲜度和营养价值，但采用“湿法”生产并不是所有的乳品企业都能够做到的，这个主要是由奶源地和生产厂的距离所决定的。

辉山，光明都属于湿法工艺，都具有自有牧场

2、干法工艺

   干法工艺是用采购的大包装乳清粉加入到搅拌罐中，放入各种固体添加的营养物质，充分搅拌以后，直接分装出来。干法的生产工艺比较简单，主要是混合机，包装机等。

   干法工艺热敏性物料（遇热不稳定的一类物料，遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应）的营养成分易于添加。但干法工艺生产的产品的均一性等不如湿法，口感风味上与湿法生产的奶粉相比，也会有一些差异。干法对车间的要求较高，一般采用GMP 车间。采用这种工艺生产的奶粉，容易感染阪崎肠杆菌。  为了保证奶粉生产加工过程中的安全，近日食品药监局官方网站发布了“关于使用进口基粉生产婴幼儿配方乳粉生产许可审查有关工作的通知”规定：允许企业使用进口基粉作为原料生产婴幼儿配方乳粉，企业必须按照《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则（2013版）》（详情请见：http://www.sda.gov.cn/WS01/CL0051/95446.html）中规定的干法工艺进行生产。

   3、干湿混合工艺

干湿混合工艺简单的说就是先将鲜牛乳与干法工艺中的原料进行混合，再通过湿法的干燥工序进行制粉。近些年来一些乳制品企业称这是目前最高技术含量的工艺，其实不然。究其根本其实是因为自身鲜牛乳的奶源不足，不得不采用添加乳基粉的方式增加产量，由于基粉的奶源与鲜牛乳的奶源不同，生产时间不同，多种奶源混合直接导致了新鲜度及奶性不稳定。这些工艺多出现于一些奶源不充足的乳企。另外该工艺也存在与干法工艺一样的弊端，就是混入基粉的环节需要拆包，这个环节必会将乳液或者基粉暴露在空气中，二次污染的风险不可避免。

了解了奶粉的湿法工艺和干法工艺，以及他们的优缺点。那么，渠道们如何来区分成品的奶粉采用了哪种工艺呢？在这里要提醒您，可以从奶粉外包装的配料表上面来区分：如果配料表第一项是“生牛乳或是鲜牛乳”那就是湿法工艺；如果是“全脂奶粉、脱脂奶粉或脱脂乳粉等”就是干法工艺。

婴幼儿奶粉，

也许再没有其他一种物品，

能像它这样，

如此牵动亿万国人的敏感神经和

复杂情感。

一种原本极其普通的婴幼儿主食，

如今享受着名表珠宝奢侈品的超规格

“待遇”

，

 

家长有没有想过宝宝喝的奶粉是怎么生产出来的

?

生产方式又会对出产的奶粉产生什么样的

影响呢？

 

纵观市场上的乳制品企业，奶粉的生产工艺可以归结为“干法”

, "

干湿混合

"

和“湿法

"

三种。这三种工艺生产出来的奶粉不同在哪？小编还会教你如何轻松的分辨这三种工艺生

产出来的奶粉！

 

 

一．

干法工艺

 

干法工艺是最常见的奶粉生产方式，主要方式是：基粉加配方，然后搅拌粉碎，过

筛混合后再进行包装。

这种工艺的企业一般

没有自己的牧场，

用购买的原料基粉加上各种

营养素进行混合搅拌，

中间拆开基粉包装及混合营养素等多个步骤存在二次污染的风险，

这

种工艺是中国的一项灰色发明，在国际上是不被承认的

。

 

优势

：制作方式简单便捷，企业生产成本低，生产设备简单。

 

劣势

：奶粉中的营养素不均匀（存在两罐相同的奶粉营养素含量有差别），

基粉的来源不稳

定，

新鲜度无法保证

（主原料基粉生产日期早于混合后的包装日期）

，

存在二次污染的风险，

奶粉溶解度差。

 

 

二．湿法工艺

 

湿法工艺顾名思义就是乳液在液态下完成制粉的一项工艺，

湿法工艺拥有一套严格的生

产流程，

主要方式是：

按比例将鲜牛乳与液态营养素进行混合，

将混合后的乳业输送到蒸发

塔顶部进行雾化干燥，

经过高温蒸发干燥后的乳液到达塔底就成为奶粉。

这就是湿法工艺的

生产原理，具体生产流程还要复杂严格得多。例如：挤下的鲜奶必须在短时间内进行降温，

并两三个小时之内通过低温运输车送达工厂检验及杀菌等

（提取的鲜牛乳如果不在短时间内

进行生产将无法制成奶粉）

，由于制粉过程在密封环境中完成，减少了二次污染。但是，湿

法工艺也有其弊端，

就是生产成本高，工艺难度大，设备复杂昂贵占地面积大等，

不是一般

小型企业可以具备这些条件。

 

优势

：奶粉新鲜

-

从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过

12

小时。

 

 

 

 

 

 

 

奶粉营养均衡

-

营养物质先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉。

 

 

 

 

 

 

 

技术含量高，从始至终在密封环境中生产，防止在生产中受到污染。

 

 

 

 

 

 

 

牛奶中的活性物质活性及营养不易流失

。

 

奶粉易溶解，易吸收。

 

 

劣势：

企业生产成本高，生产工序复杂，必须使用多道过滤工序，设备投入资金高。

 

 

三．

干湿法复合工艺

 

“干湿法复合工艺”简单地说的就是先将鲜牛乳与干法工艺中的原料基粉进行混合，再

通过湿法工艺的干燥工序进行制粉。

近些年来一些乳制品企业称这是目前最高技术含量的工

艺，

其实不然。

究其根本其实是因为自身鲜牛乳的奶源不足，

不得不采用添加乳基粉的方式

增加产量，

由于基粉的奶源与鲜牛乳的奶源不同、

生产时间不同，

多种奶源混合直接导致了

新鲜度及奶性不稳定。

这种工艺多出现于一些奶源不充足的乳企。

另外该工艺也存在与干法

工艺一样的弊端，

就是混入基粉的环节需要拆包，

这个环节必定会将乳液或者乳基粉暴露在

空气中，二次污染的风险不可避免。

 

优势：

可灵活控制产量，在鲜牛乳不足的情况下依然可以保证产量。

 

劣势：

奶粉溶解度较差，奶源不稳定，存在二次污染的风险，新鲜度无法保障，

。

婴幼儿奶粉，

也许再没有其他一种物品，

能像它这样，

如此牵动亿万国人的敏感神经和

复杂情感。

一种原本极其普通的婴幼儿主食，

如今享受着名表珠宝奢侈品的超规格

“待遇”

，

 

家长有没有想过宝宝喝的奶粉是怎么生产出来的

?

生产方式又会对出产的奶粉产生什么样的

影响呢？

 

纵观市场上的乳制品企业，奶粉的生产工艺可以归结为“干法”

, "

干湿混合

"

和“湿法

"

三种。这三种工艺生产出来的奶粉不同在哪？小编还会教你如何轻松的分辨这三种工艺生

产出来的奶粉！

 

 

一．

干法工艺

 

干法工艺是最常见的奶粉生产方式，主要方式是：基粉加配方，然后搅拌粉碎，过

筛混合后再进行包装。

这种工艺的企业一般

没有自己的牧场，

用购买的原料基粉加上各种

营养素进行混合搅拌，

中间拆开基粉包装及混合营养素等多个步骤存在二次污染的风险，

这

种工艺是中国的一项灰色发明，在国际上是不被承认的

。

 

优势

：制作方式简单便捷，企业生产成本低，生产设备简单。

 

劣势

：奶粉中的营养素不均匀（存在两罐相同的奶粉营养素含量有差别），

基粉的来源不稳

定，

新鲜度无法保证

（主原料基粉生产日期早于混合后的包装日期）

，

存在二次污染的风险，

奶粉溶解度差。

 

 

二．湿法工艺

 

湿法工艺顾名思义就是乳液在液态下完成制粉的一项工艺，

湿法工艺拥有一套严格的生

产流程，

主要方式是：

按比例将鲜牛乳与液态营养素进行混合，

将混合后的乳业输送到蒸发

塔顶部进行雾化干燥，

经过高温蒸发干燥后的乳液到达塔底就成为奶粉。

这就是湿法工艺的

生产原理，具体生产流程还要复杂严格得多。例如：挤下的鲜奶必须在短时间内进行降温，

并两三个小时之内通过低温运输车送达工厂检验及杀菌等

（提取的鲜牛乳如果不在短时间内

进行生产将无法制成奶粉）

，由于制粉过程在密封环境中完成，减少了二次污染。但是，湿

法工艺也有其弊端，

就是生产成本高，工艺难度大，设备复杂昂贵占地面积大等，

不是一般

小型企业可以具备这些条件。

 

优势

：奶粉新鲜

-

从鲜奶到加工制成奶粉一般不超过

12

小时。

 

 

 

 

 

 

 

奶粉营养均衡

-

营养物质先溶解于奶液，经喷雾干燥后一次成粉。

 

 

 

 

 

 

 

技术含量高，从始至终在密封环境中生产，防止在生产中受到污染。

 

 

 

 

 

 

 

牛奶中的活性物质活性及营养不易流失

。

 

奶粉易溶解，易吸收。

 

 

劣势：

企业生产成本高，生产工序复杂，必须使用多道过滤工序，设备投入资金高。

 

 

三．

干湿法复合工艺

 

“干湿法复合工艺”简单地说的就是先将鲜牛乳与干法工艺中的原料基粉进行混合，再

通过湿法工艺的干燥工序进行制粉。

近些年来一些乳制品企业称这是目前最高技术含量的工

艺，

其实不然。

究其根本其实是因为自身鲜牛乳的奶源不足，

不得不采用添加乳基粉的方式

增加产量，

由于基粉的奶源与鲜牛乳的奶源不同、

生产时间不同，

多种奶源混合直接导致了

新鲜度及奶性不稳定。

这种工艺多出现于一些奶源不充足的乳企。

另外该工艺也存在与干法

工艺一样的弊端，

就是混入基粉的环节需要拆包，

这个环节必定会将乳液或者乳基粉暴露在

空气中，二次污染的风险不可避免。

 

优势：

可灵活控制产量，在鲜牛乳不足的情况下依然可以保证产量。

 

劣势：

奶粉溶解度较差，奶源不稳定，存在二次污染的风险，新鲜度无法保障，

。