智库导读
《乳品智库》根据近期宝爸宝妈们提出的奶粉生产工艺问题,为大家系统的讲解一下奶粉生产的湿法工艺、干法工艺和干湿复合工艺!希望对宝爸宝妈们有所帮助!
:婴幼儿配方乳粉生产工艺包括湿法工艺、干法工艺、干湿法复合工艺。
那么,这三种工艺该如何界定呢?
食品安全国家标准GB23790中这样定义:
湿法(生产)工艺
wet-mix process
将粉状婴幼儿配方食品的配料成分在液体状态下进行处理与混合的生产工艺,该工艺通常包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。
干法(生产)工艺
dry-mix process
将粉状婴幼儿配方食品的配料成分在干燥状态下进行处理与混合而制成最终产品的生产工艺。
干湿法复合(生产)工艺
combined process
将粉状婴幼儿配方食品的部分配料成分在液体状态下进行处理与混合,干燥后再采用干法工艺添加另一部分干燥配料成分而制成最终产品的生产工艺。
那么,这三种工艺各有什么优缺点呢?
湿法工艺
☛优点:13版审查细则中明确要求:原料为生牛乳的,其生牛乳应全部来自企业自建自控的奶源基地,并逐步做到生牛乳来自企业全资或控股建设的养殖场。生牛乳配料,能够保证原料的新鲜,这样生产能够一次成粉,各种元素的分散性均一,奶粉更新鲜;同样的,因为工序较少更易于保证卫生。
☛缺点:湿法工艺曾面临的问题是存在热耗损的缺陷,高温干燥容易导致热敏性成分被破坏,不过如今已经有低温干燥技术能解决这个问题。湿法工艺并不是所有的乳品企业都能够做到的,厂商生产设备投入大,研发投入大。
干法工艺
☛优点:干法工艺方便快捷、易于调整,容易满足各种元素的需求,适应不断改变的法规要求。干法工艺最大优势在于短期成本低。生产设备、加工工艺比湿法工艺要求简单,13版细则未要求自有奶源,厂家在奶粉加工厂与奶源有一定距离的情况下,都会采用干法工艺。
☛缺点:干法工艺最大问题就是无法自控奶源,奶源为全脂乳粉或脱脂乳粉,相对湿法要求的自建自控奶粉,存在一定隐患;其次,对搅拌机和生产卫生条件要求高,否则容易出现奶粉中的营养物质混合不均匀等问题。干法工艺对车间的要求和原料、包材的杀菌要求较高,要求采用GMP清洁 作业区车间。
干湿复合工艺
☛优点:结合干法工艺和湿法工艺两种技术,将营养素直接加入鲜牛奶混合,可使营养混合更均匀,而一些热敏性的营养(维生素、益生菌)则在干混工艺阶段加入,保证了其活性。
☛缺点:由于复原乳本身多为奶粉还原而来,新鲜度与湿法工艺不可比。其次,国家规定干湿法复合工艺,其湿法工艺生产的基粉和添加部分配料的干混,应在同一厂区完成,这种要求对于许些小企业来说是项挑战,避免了A地收购小型牧场,B地建造大型工厂的行为。
了解了三种工艺的优缺点,那么,该如何选择不同工艺的奶粉呢?
看配料表:如果配料表中是生牛乳或脱脂生牛乳,则一般为湿法工艺,如果配料表中只有全脂粉或脱脂粉,则一般为干法工艺。
看产地:由于鲜奶的地域性限制,部分产品工艺可以通过产地进行区分;例如这款产地为新加坡的奶粉,应为干法工艺生产。
看生产许可证:消费者同样可以通过查阅生产许可证进行区分,食药局在颁发生产许可证的时候,都会备注生产工艺。
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希望以上内容对您有所帮助!
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