通过流水线,看老酸奶和普通酸奶有啥不一样!

1、取得鲜奶

我国的《食品安全国家标准发酵乳》中有规定：「酸奶是以生鲜牛（羊）乳或乳粉为原料，经杀菌、接种保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌发酵制成的产品。」第一步当然是去奶牛场取生鲜牛乳啊！

2、调和过程

最开始鲜牛奶里还会加奶粉、糖分、稳定剂等，再进行搅拌调和，然后进行整体预热，这能提高等下均质化的效率。

3、均质处理

混合奶制品的脂肪球还比较大，这就需要均质处理去把脂肪球打散打小，方法是用均质机的活塞不断地去大力挤压。

这是动画示意图，只有打散打小脂肪球，混合奶制品的口感才能细腻绵密。均质化处理好的奶制品要进行巴氏杀菌，都加热到 85℃，只需持续 30 秒，现在的奶制品就已经是无菌状态了，然后再冷却到 5℃，准备加菌种啦~

4、加菌种

乳酸菌的作用就是让蛋白质固化，在低温的奶制品混合罐里直接倒入活的乳酸菌种。

菌种当然也是从专业的菌种养殖场直接买的...这就是加了菌种以后搅拌调和的酸奶，还没发酵的状态。

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5、直接灌装

本文介绍的是「凝固型酸奶」的制作也就是老酸奶，指的是混合奶制品在添加菌种后立即去灌装和封口，然后让酸奶直接在包装盒里发酵的方式。还有一种「搅拌型酸奶」的制作，常见的是要添加水果的酸奶，是在大容器里等酸奶发酵好，等凝固后再加果酱一起搅拌均匀，才分小包装去灌装和封口的。

6、热封铝箔

铝箔纸被热封机一压，就整个塑封到装满酸奶的塑料盒里了。

7、喷印日期

用喷码打印机，值机喷上出厂日期等信息。

8、裁剪分离

用裁剪分离机统一去除多余的铝箔封口。

9、顶推包装

流水线直接一顶再一推就把酸奶统统送去检查了，不仅要进行重量检测、还有 X 光进行金属检测，以及抽样的产品检测。检测用流水线和《方便面的制作流水线》差不多。

检测完毕的酸奶都被送去发酵室，在 40℃ 的温度下发酵 3 个小时，酸奶就制作好了~再发酵前后的对比。

长得像豆腐一样，用勺子舀起来颤巍巍的酸奶就这样做好了~之后的运输环节，要把发酵好的酸奶保持在 5℃ 以下进行冷藏保存，才能保证发酵后的酸度和柔化程度不变。